როგორ გავაუმჯობესოთ ლითონის ჭედური ნაწილების დამუშავების ეფექტურობა?

TTM ჯგუფი დაარსდა 2011 წელს, ქარხნის ფართობით 16,000 კვადრატული მეტრი და სულ 320 თანამშრომელი. ჩვენ ვართ პროფესიონალური ჭედური ხელსაწყოების მწარმოებელი, პროფესიონალური შედუღების ხაზი/სადგური/სამაგრი და ჯიგების მწარმოებელი, პროფესიონალი გამშვები მოწყობილობების და ღეროების მწარმოებელი ერთი გაჩერების სერვისი. .როგორც მომწიფებული შტამპის ნაწილების მწარმოებელი საწარმო, გვსურს წარმოგიდგინოთ, თუ როგორ გავაუმჯობესოთ ლითონის ჭედური ნაწილების დამუშავების ეფექტურობა შემდეგ აბზაცებში.

ჭედურობის ნაწილების მწარმოებლებისთვის, ჭედური ნაწილების დამუშავების ეფექტურობა პირდაპირ კავშირშია მოგებასთან, და შტამპის ნაწილები საჭიროა ბევრ სფეროში, როგორიცაა ჩვეულებრივი ავტომობილის შტამპი ნაწილები და ავტო ნაწილების ჭედური ნაწილები.აქედან გამომდინარე, ჭედური ნაწილების ხარისხი პირდაპირ კავშირშია დაკავშირებული განაცხადის პროდუქტების ხარისხთან.როგორ გავაუმჯობესოთ დალუქვის ნაწილების წარმოების ეფექტურობა, შეიძლება ჩამოყალიბდეს შემდეგი ასპექტებიდან.

1. დაარქივეთ და მოაწყვეთ ჩამოსხმის პროცესის ბარათის და ყალიბის წნევის პარამეტრები და გააკეთეთ შესაბამისი სახელების ფირფიტები, დააინსტალირეთ ისინი ყალიბზე ან მოათავსეთ თაროზე პრესის გვერდით, რათა სწრაფად შეამოწმოთ პარამეტრები და დაარეგულიროთ დაყენებული სიმაღლე. ყალიბი.

2. გაზარდოს თვითინსპექტირება, ურთიერთდათვალიერება და სპეციალური ინსპექტირება ყალიბის წარმოებაში, რათა თავიდან აიცილოს ხარისხის დეფექტები და გააუმჯობესოს წარმოების ხარისხის ცოდნა და პროდუქტის ხარისხი ოპერატორების სწავლების გზით ხარისხის ცოდნის შესახებ.

3. გააუმჯობესოს ობის მოვლის ეფექტურობა.თითოეულ პარტიაში წარმოებული ფორმების შენარჩუნებით, ყალიბების მომსახურების ვადა უმჯობესდება და უმჯობესდება წარმოების ეფექტურობა.

4. ჩამოსხმის დეფექტების, დროული შეკეთების, დანის ბლოკის კიდეების შედუღების დამუშავებისთვის, ჩამოსხმის წარმოების ფირფიტის დეფორმაციისთვის მანქანაზე კვლევა და თანამშრომლობა.

ზემოაღნიშნული მეთოდი შეიძლება გამოყენებულ იქნას ჭედური ნაწილების წარმოების ეფექტურობის გასაუმჯობესებლად, იმედია დაგეხმარებათ ყველას!